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公司傳真:0755-366507551.塑料件水性漆施工設(shè)備需求
1.1 噴涂施工方式
溶劑型漆自動噴涂機采用內(nèi)部加電方式。而水性漆在使用的初期全部為外部加電方式。外部加電方式具有技術(shù)成熟、溶劑型漆向水性漆的轉(zhuǎn)化設(shè)備改造簡單、速度快和成本低的優(yōu)勢。但由于外置的加電手指的原因,也造成了一些不足:手指容易積油漆,清潔頻次增加.手指對機器懸杯移動速度和環(huán)境濕度比較敏感,會造成油漆施工傳輸效率的下降,影響漆膜外觀質(zhì)量。隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在水性漆內(nèi)部加電方式已經(jīng)在塑料件涂裝生產(chǎn)線上開始應(yīng)用。內(nèi)部加電主要有兩種方式:一種是每次噴涂前將水性漆注入集成在機器人手臂上的漆罐里,完成加電后進行噴涂,每次完成噴涂后再返回原位進行加漆。另一種方式是使用兩套漆罐,可放置在噴房外面,一套在進行噴涂時,另外一套進行清洗,可實現(xiàn)連續(xù)式生產(chǎn)。目前,提供水性漆內(nèi)部加電方式的噴涂設(shè)備廠商主要有Dürr公司和Fanuc公司等。
1.2 閃干方式
眾所周知,色漆和清漆的濕碰濕工藝要求在進行清漆施工之前,色漆表面的溶劑或水含量必須揮發(fā)到一定的程度來確保質(zhì)量和外觀。通常情況下測得色漆和清漆之間的閃干時間在l~5min之間。溶劑型漆依靠自身閃干可以達到這個要求。水性漆則需要借助加熱烘烤來達到脫水率的要求。而在色漆噴涂之后進入加熱閃干,加熱閃干的通道設(shè)計通常推薦為八角形,因為這種設(shè)計能夠最大化的利用熱效率,確保熱空氣垂直噴到車身表面,從而可以適當(dāng)減少滿足脫水率前提下的工藝時間,減少工藝長度。
為滿足水性漆加熱和脫水的要求,加熱閃干區(qū)域必須設(shè)計成溫度和濕度均可調(diào)整。最常見的調(diào)整濕度的辦法就是在循環(huán)空氣中加入新鮮空氣。新鮮空氣的置換比例取決于當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件。在干燥的冬季,只需很少的新鮮空氣(5%)置換即可,而在濕熱的季節(jié)(>27℃和80%的相對濕度),可能需要非常大的新鮮空氣置換量。
1.3 輸調(diào)漆系統(tǒng)
許多方面需要在設(shè)計時予以考慮。溶劑型油漆系統(tǒng)管路材料比較隨意,不銹鋼和碳鋼系統(tǒng)均可,而水性漆管路則必須選用不銹鋼加鈍化處理的設(shè)計?;貕涸O(shè)計上必須使用低剪切力的回壓閥。水性漆對油漆的液位控制系統(tǒng)也有較高的要求,因為水溶性的液體在容器內(nèi)液位下降后,附著在容器壁上的油漆.由于水的揮發(fā)容易產(chǎn)生粉末剝落,且無法因為新油漆的加入而得到消除,因此影響噴涂質(zhì)量。而溶劑型油漆因為加新漆時溶劑自身可沖洗容器內(nèi)壁,則沒有這種情況發(fā)生。在國外的許多調(diào)漆間設(shè)計中,油漆在供應(yīng)商工廠已經(jīng)全部調(diào)整完畢,所以使用一個儲漆缸來存放油漆,而來料包裝則直接放在高處的架子上靠重力保持儲漆缸的液位。而在國內(nèi),基本上還是使用桶包裝,所以需要在來料桶、油漆儲存缸和輸漆缸間保持缸內(nèi)液位的穩(wěn)定。
2.塑料件水性漆施工工藝
2.1 水性漆的存儲和運輸
水性漆對存儲和搬運方面有一些特殊的要求。因為水的本性致使水性漆對溫度非常敏感,如果水性漆存儲在零度以下的環(huán)境內(nèi),油漆的可溶解性就會發(fā)生變化,因而導(dǎo)致油漆中的一些重要成分發(fā)生沉淀。在這種情況下,水性漆會變得不均勻并可能會析出晶粒。即使對這樣的水性漆再加熱,也無法使其回復(fù)到均勻的狀態(tài),油漆的特性將會被徹底破壞。另一方面,由于油漆內(nèi)含有水,水會對傳統(tǒng)存儲油漆的容器進行腐蝕,同時油漆本身容易受二價鐵離子的影響而改變其流變性能。這就要求所有存儲水性油漆的容器必須是不銹鋼或者塑料制成。
溫度條件為5~30℃,在運輸過程中需要根據(jù)環(huán)境溫度進行加熱或冷卻,進行運輸?shù)能囕v必須能進行控溫,水性漆存儲區(qū)域和調(diào)漆間都必須其有溫控功能。
通常來說,水性漆可以穩(wěn)定地存放3個月,超過這一時間則需要對油漆進行重新評估,否則無法保證噴涂質(zhì)量。具體的保存時間可能因不同的油漆供應(yīng)商而略有不同。
對調(diào)漆間來說,環(huán)境溫度應(yīng)該控制在20~28℃,必要的時候可以使用熱交換器來保持油漆溫度。所以最佳的存儲和運輸方式就是讓水性漆始終處于相對恒定的溫度下,這樣在添加新油漆的時候就不需要進行溫度調(diào)整了。
根據(jù)預(yù)測,21世紀(jì)德國將有超過百分百的塑料件涂裝生產(chǎn)線是基于水性漆生產(chǎn),在美國將有超過95%的塑料件涂裝生產(chǎn)線基于水性漆生產(chǎn)。在亞洲,主流汽車生產(chǎn)廠商已經(jīng)開始向水性漆進行轉(zhuǎn)換。隨著全球各國環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,水性漆將必然的成為發(fā)展趨勢。
水性漆的發(fā)展起步于對環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,而隨著產(chǎn)品材料的發(fā)展水性漆技術(shù)優(yōu)越性得到體現(xiàn)時,越來越多的油漆材料供應(yīng)商會投入更大的精力進行水性油漆產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)和研究。伴隨國內(nèi)材料供應(yīng)商技術(shù)能力的發(fā)展以及環(huán)??偩种鸩皆圏c"清潔生產(chǎn)",鼓勵創(chuàng)建"環(huán)保友好企業(yè)",地方政府也開始鼓勵發(fā)展低排放的公司,一些為主流汽車生產(chǎn)廠商提供配套的零部件自動噴涂生產(chǎn)線已經(jīng)開始將水性漆定為未來塑料件涂裝發(fā)展的方向。
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