當(dāng)前位置：
產(chǎn)品中心
行業(yè)背景
隨著中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展，工業(yè)邁入4.0時(shí)代，五金制品行業(yè)更是迅猛發(fā)展，五金制品也成為工
業(yè)制造不可缺少的一個(gè)產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所
用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品是人們生活必須的工具類消費(fèi)品。無論是為
企業(yè)服務(wù)還是為大眾消費(fèi)，五金產(chǎn)品的表面都需要進(jìn)行涂裝，根據(jù)五金的產(chǎn)品用途不
同，五金自動(dòng)噴涂線一般采用兩種方式：固定式自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線，五金靜電自動(dòng)噴粉線
噴涂流程
工件自轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線
適合配件：咖啡壺、保溫杯、熱水壺、門把手、吹風(fēng)筒、鎖具等五金金屬、塑料工件的噴涂
噴涂方式：多關(guān)節(jié)機(jī)械手、坐標(biāo)性機(jī)械手、定搶型（可停住噴、可追蹤噴）
烘烤方式“隧道迂回式烤爐配遠(yuǎn)紅外發(fā)熱你ir燈、涂裝環(huán)境：涂裝室萬級(jí)、車間十萬級(jí)、且恒溫恒濕可調(diào)
產(chǎn)量：取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速所得
工藝流程普通漆：上料-素材預(yù)熱——自動(dòng)靜電除塵-正反自動(dòng)噴涂-靜置-烘烤-冷卻-下料
五金靜電噴粉線
適應(yīng)配件：桌子、凳子、自行車、門類等不規(guī)則等物件的噴涂；
噴涂方式：多節(jié)機(jī)械手、坐標(biāo)型機(jī)械手、定搶型，（可停住噴、可追蹤噴）
烘烤方式：隧道回旋式、采用生物顆粒燃燒機(jī)
涂裝環(huán)境：封密式、不做特需要處理
產(chǎn)量：取決于工件的工裝方式及涂料的烘烤時(shí)間結(jié)合線速所得
工藝流程上件 →素材預(yù)熱 →自動(dòng)靜電除塵 →正反轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂 →靜置 →烘烤 →冷卻 →下料
五金靜電自動(dòng)噴粉線
適合配件：桌子、凳子、自行車、門類等不規(guī)則等物件的噴涂
噴涂方式：噴涂機(jī)器人、固定式噴涂（可停住噴涂，可追蹤噴涂）、往復(fù)噴涂機(jī)”
烘烤方式：隧道迂回旋式，采用生物顆粒燃燒機(jī)
涂裝環(huán)境：封閉式，不做特殊出來
產(chǎn)量：取決于工件的工裝方式機(jī)涂料的 烘烤時(shí)間結(jié)合線速所得
工藝流程
上件前處理（脫脂Ⅰ?脫脂Ⅱ?水洗Ⅰ?水洗Ⅱ?表調(diào)?磷化?水洗Ⅲ?水洗Ⅳ?純水洗?新鮮純水噴洗?水跡吹干） → 水份干燥（100℃~120℃*10min） → 涂裝（自動(dòng)噴涂+手補(bǔ)） →uv固化（180℃~190℃*20-30 min）→冷卻 →下件
根據(jù)不同的工件流程有所不同，具體視客戶需求而定
五金涂裝前處理生產(chǎn)線分為三種方式（根據(jù)實(shí)際要求而定）
噴霧式處理方式是利用噴淋原理，使藥液連續(xù)不斷的作用于工件表面，工作連續(xù)性強(qiáng)，效率高，適合大批量的作業(yè)要求，處理效果好，適合于較大管件，長件及結(jié)構(gòu)較為簡單的物品，且一般采用架高結(jié)構(gòu)，節(jié)省地面空間。
潛泳式處理方法是通過吊空鏈傳送，讓工件以浸入泳池，在藥液池中進(jìn)行處理的方法，適合各種復(fù)雜形狀的物件處理，效果好且節(jié)省藥水用量
浸液式處理法是利用天車將工件吊浸于藥液池中，通過物理及化學(xué)方式，完成對(duì)工件表面的處理。適合于表面復(fù)雜，生銹嚴(yán)重的工件脫脂粉末涂裝設(shè)備
噴涂設(shè)備
根據(jù)工件大小設(shè)計(jì)定制適合的合適涂裝設(shè)備，
烘干固化設(shè)備
烘道自走線，工件在輸送線上，進(jìn)入烘道內(nèi)，烘道內(nèi)保持一定溫度的恒溫，工件從烘道出來，完成固化，等待冷卻，即可下件。采用多種燃料供熱，巖棉夾芯板做烘道板，具有高效的保溫能力，大量節(jié)省成本。一般用uv固化，遠(yuǎn)紅外烘干線，固化爐，工業(yè)烤箱等
配套設(shè)備
噴涂選型
我們的優(yōu)勢
巨豪自動(dòng)化設(shè)備有限公司、具備自主研發(fā)生產(chǎn)能力，并擁有多款專利，具有豐富的涂裝生產(chǎn)上下游工藝經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)質(zhì)的主動(dòng)式售后服務(wù)； *具體視工件的形狀與工裝夾具設(shè)計(jì)、涂料性能、測試要求、工藝參數(shù)等產(chǎn)量有所不同， 以上僅供參考；
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