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怎樣提高自動噴涂生產(chǎn)線工作效益降低成本
來源：巨豪機(jī)械 發(fā)布時間：2017/05/23 瀏覽：
對于自動噴涂設(shè)備這一塊想必大家不再陌生了吧，因為小編在前面有介紹過很多，
最近小編有接到客戶最多的事關(guān)于自動噴涂線這一塊的咨詢，今天我們來了解一下自動噴涂生產(chǎn)線，已經(jīng)他是如何幫助企業(yè)提升效益的。
自動噴涂是一項自動化程度較高的生產(chǎn)，一件成品的產(chǎn)生，從上件開始，經(jīng)過脫油、磷化、清洗、烘干、噴粉、固化等一系列工序，直到下件，是一個系統(tǒng)而連貫的過程，工件在生產(chǎn)線上以一種均勻的速度運(yùn)行，而且中間不允許出現(xiàn)停頓點(diǎn)，這就是自動噴涂生產(chǎn)線的最基本的生產(chǎn)特特征
涂裝生產(chǎn)所用的掛具可以說經(jīng)歷了以下三條路線的改進(jìn)：
（1）成套掛具→單件掛具
最初從日本引進(jìn)生產(chǎn)線時，全部是照搬日本的那一套，涂裝用掛具也是設(shè)計成適合于整套生產(chǎn)用的掛具，一套空調(diào)外殼一般用一個掛具可以全部掛齊。這種掛具在理想生產(chǎn)組織狀態(tài)下是非常有效的，但是實際生產(chǎn)當(dāng)中，工件大多數(shù)情況下不可能是成套的備齊，因此掛具上經(jīng)常是閑置著不少的掛點(diǎn)。為此，我們將成套用的掛具改為單件用的掛具，提高了掛具的有效利用率。
（2）專用掛具→兼用掛具
由成套掛具改為單件掛具后，雖然提高了掛具的有效利用率，但是隨著生產(chǎn)品種的增加，生產(chǎn)過程中頻繁更換掛具的問題又很快就暴露了出來，考慮到使用過程的方便，我們經(jīng)過大量的設(shè)計嘗試，又將大部分掛具改進(jìn)為兼用掛具，一個掛具可以通用于幾種工件，這樣生產(chǎn)過程頻繁更換掛具的問題得到了很好地解決。
（3）掛件數(shù)量：2→4→6→8或16
在對掛具進(jìn)行了上述兩種改進(jìn)的過程中，我們通過對掛具的科學(xué)設(shè)計，在確保不超過懸點(diǎn)承重的條件下，增加了單個掛具的掛點(diǎn)，從而大幅度提高了掛具的有效利用率，有的甚至是成幾倍的增加了利用率，使涂裝線體的實際生產(chǎn)能力大大突破了設(shè)計生產(chǎn)能力。
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1、先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時確保過濾系統(tǒng)清潔；
2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈；
3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；
4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其他所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；
5、開啟房門時必須開動噴涂時的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；
6、必須穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；
7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時，必須將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；
8、非工作人員不得進(jìn)入噴涂室
二 在日常保養(yǎng)方面，提高工作效率
1.首先，對于噴涂設(shè)備的定期檢查與保養(yǎng)是少不了的，對于一些性能落后和老化的設(shè)備要進(jìn)行淘汰，如果設(shè)備太過陳舊要進(jìn)行更換，這樣施工起來也比較方便，在條件允許情況下，用噴涂工效高、涂料利用率高的靜電噴涂設(shè)備，減少次品的出現(xiàn)，降低返工，可提高整體工作效率。
2、其次，固化爐的運(yùn)用也是噴涂流水線過程中的一個極為重要的環(huán)節(jié)，固化性能倘若不好，就會影響到靜電功率。從而導(dǎo)致能源消耗過高，利用率較低，并且成本線太高、原有的固化爐尺度不合適，滯后噴涂效率。
3、最后，自動噴涂生產(chǎn)線的定期保養(yǎng)和維護(hù)也是關(guān)鍵。對功能落后或老化的設(shè)備篩選掉，與時俱進(jìn)，在各種條件完全具備的狀況下，噴涂流水線才可以工效高、涂料利用率高有效降低返修率，進(jìn)步全體工作功率進(jìn)度
通過上述不僅僅能夠幫您提高自動噴涂生產(chǎn)線的工作效益，而且還能夠幫您節(jié)約成本，減少環(huán)境污染，提高生產(chǎn)品質(zhì)。達(dá)到節(jié)能減排作用。希望對您有所幫助。
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