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霧化顆粒細度是影響噴涂機器人噴涂影響主要因素,而影響霧化顆粒細度是主要為兩個方面噴涂機器人的旋杯轉(zhuǎn)速和噴涂機器人的涂料流率。
1 噴涂機器人的旋杯轉(zhuǎn)速
噴涂機器人的旋轉(zhuǎn)速度是高速旋轉(zhuǎn)杯的霧化精細度的最重要因素。當其他工藝參數(shù)不變時,旋轉(zhuǎn)杯的轉(zhuǎn)速較大,涂層直徑較小。在稍低的速度下,轉(zhuǎn)速對霧化細度的影響顯著大于在高速范圍內(nèi)。
噴涂機器人的旋轉(zhuǎn)速度會影響膜厚度。當速度太低會導致粗糙涂層;噴涂機器人和微細霧化會導致漆霧損失(由噴霧引起),使膜厚度波動;同時當超細噴涂時,噴涂室對空氣非常敏感。除了旋轉(zhuǎn)杯的過度旋轉(zhuǎn)速度之外,它將引起渦輪機軸承的過度磨損,增加壓縮空氣的消耗并減少涂層中所含的溶劑的量。涂布機器人的最佳旋轉(zhuǎn)速度可以通過所使用的涂層的流速特性來確定。因此,高粘度雙組分涂料的旋轉(zhuǎn)速度高于用于具有表面張力的水性涂料的常規(guī)溶劑型涂料的旋轉(zhuǎn)速度
2.噴涂機器人的涂料流率
噴涂機器人涂料流率是單位時間內(nèi)輸給每個旋杯的涂料量,又稱噴涂流量、出漆量(率)。
除旋杯轉(zhuǎn)速外,涂料流率是第二個影響霧化顆粒細度的因素。當其他參數(shù)不變的情況下,涂料流率越低,其霧化顆粒越細,但同時也會導致漆霧中溶劑揮發(fā)量增大。
噴涂機器人涂料流率高會形成波紋狀的涂膜,同時當涂料流量過大使旋杯過載時,旋杯邊緣的涂膜增厚至一定程度,導致旋杯上的溝槽紋路不能使涂料分流,并出現(xiàn)層狀漆皮,這會產(chǎn)生氣泡或涂料滴大小不均勻的不良現(xiàn)象。
噴涂機器人的每個噴槍的最大涂料流速與旋轉(zhuǎn)杯的直徑和涂層的密度有關。
上限由霧化的細度和靜電涂覆的效果決定。 實踐經(jīng)驗表明,涂層應在恒定速度下輸入,在小范圍內(nèi)波動不會影響涂層質(zhì)量。 在實際噴涂過程中,每個旋轉(zhuǎn)杯的噴涂區(qū)域不同,涂層流動不一樣。 此外,旋轉(zhuǎn)杯的涂層流量也由于涂層變化而改變。 噴涂體時,例如噴涂大面積如門,噴涂到門柱,窗柱上的涂料量較少,吐出涂料較少,而且在噴涂過程中自動精確控制噴漆為了 確保均勻的涂層質(zhì)量和膜厚度,這是提高涂料利用率的一個重要措施。
解決這兩大因素不僅能夠確保噴涂的涂層質(zhì)量和漆膜的厚度,而且提高了涂料的利用率,為企業(yè)節(jié)約成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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