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噴涂機器人在作業(yè)中常見問題及解決方法
來源：巨豪機械 發(fā)布時間：2017/01/10 瀏覽：
汽車制造中，高效，低成本、高質(zhì)量的要求；使得噴涂機器人得到廣泛應(yīng)用，隨著機器人越來越受重視，獲得好噴涂質(zhì)量，保證生產(chǎn)線穩(wěn)定運行，今天深圳巨豪自動化設(shè)備小編與大家一起來探討一下如何使噴涂機器人獲得更好的噴涂質(zhì)量。
一、噴涂機器人噴涂后的產(chǎn)品起粒
這種情況就是噴涂料中混入雜質(zhì)。噴槍未洗凈前換不同類型的油漆。噴嘴壓力過大，口徑太小，距離物面太遠。油漆加入稀釋劑后放置時間過長。未充分攪拌和靜置。
解決方案：
保持施工場所清潔。不同類型油漆不能混合使用。選用適當(dāng)?shù)目趶?，噴涂距離不宜超過25mm，放置時間不宜過長，稀釋不宜多。充分攪拌和靜置。
這是由于噴涂料的稀釋不足干的太快，漆膜過厚。使用不配套稀釋劑?；娲植诓黄?。施工環(huán)境溫度太低，濕度太大。
解決方案：
按正確比例配比,掌握好漆膜厚度。夏季加大稀釋比例。將基面處理平整，打磨好底漆。保證好施工場所溫度濕度符合要求。
三、噴涂機器人噴涂后產(chǎn)品氣泡
物面含水率高，溫度高?？諌簷C或管道有水分。膩子對物面封閉不良。加入固化劑后放置時間過短。
解決方案：
表面干燥，勿陽光暴曬。使用油水分離器分離。選質(zhì)量好的膩子。放置10-20分鐘為宜，分來兩次噴涂，表干后重涂。
四、噴涂機器人噴涂后產(chǎn)品表面流掛
這是由于噴涂料稀釋過度。一次涂裝過厚，物面不平，不潔，形狀復(fù)雜或有油水。噴嘴過大，噴嘴與物面太近。噴涂速度不當(dāng)。
解決方案：
降低稀釋比例。多涂幾次避免一次涂裝過厚。處理好物面。 口徑1.5-2.8mm為宜。視噴涂黏度，掌握好噴涂速度。
五、噴涂機器人噴涂后產(chǎn)品開裂
這是由于噴涂料的固化劑用量太多，搭配不當(dāng)。涂料太厚，表面干而內(nèi)層不干。底層不潔，處理不當(dāng)，打打磨后停置時間長。底、面漆配套。
解決方案：
漆在使用前未充分攪拌，上層料顏色少漆。按要求比例混合并充分攪拌。每道涂膜不宜過厚。處理好底材，重噴時間不宜長。底漆和面漆要配套。色漆要充分攪拌后施工。
六、噴涂機器人噴涂后產(chǎn)品桔皮
這是由于噴涂料中的固化劑加入過多或過少。稀釋劑配比不當(dāng)。噴涂壓力過大或噴嘴距物面太近。施工溫過高或過低。
解決方案：
按比例加入固化劑?？刂葡♂尡壤毫Σ灰诉^高，距離不易過近。注意施工溫度。
七、噴涂機器人噴涂后產(chǎn)品表面有針孔現(xiàn)象
這是由于噴涂料的固化劑加入太多，施工粘土過大。施工環(huán)境溫度太高。噴漆壓力過，層間間隔時間不夠。噴嘴壓力過，口徑太小，距離物面太近。
解決方案：
油漆攪拌后放置時間過簡短。調(diào)整施工黏度，掌握油漆比例。夏天溫度高應(yīng)減少固劑，添加稀釋劑。分兩次噴涂，應(yīng)表干后重涂。選用適當(dāng)?shù)目趶?，壓力不宜超過4kg/cm，噴涂距離不宜超過25cm。攪拌均勻后并靜置10-20分濾。
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