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汽車行李架噴漆線的解決方案
來源：巨豪機械 發(fā)布時間：2017/09/18 瀏覽：
汽車行李架噴漆線的解決方案：汽車行李架子在以前主要依賴與手工作業(yè)近幾年，隨著生產(chǎn)的能加和質(zhì)量標準的提升，人工作業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定，效率地，環(huán)保性能差的缺點被暴露出來，嚴重制約了生產(chǎn)，汽車行李架子噴涂生產(chǎn)線升汽車行李架子的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，提升環(huán)保性能，成為汽車廠商緊急需要解決的問題。以下問題是針對車間的設備，場地，工藝要求和工藝流程、生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)能作出設計要求，
設計自動噴漆線需要遵守的原則
1)噴漆車間設計為塑膠件噴漆線，產(chǎn)品為汽車行李架塑膠配件；材質(zhì)：PP塑膠件。
2)車間區(qū)域位于公司在建的2#廠房2F，面積為L60 m *W27m=1627m2；高h為4.8m。（一樓高7.9m高，3、4、5樓高位3.6m高）3)行李架配件等工件尺寸：最大為W80*H400mm；最大件L2500mm，重量每件5kg之內(nèi)。
4)要求生產(chǎn)線生產(chǎn)速度：年產(chǎn)塑料行李架100萬套以上（一班制，8小時、28天/月）。
5)三噴兩烘，采用機器人作業(yè)，見下工藝流程。
6)因安全因素，噴漆生產(chǎn)線采用電能源。
7)生產(chǎn)線在一樓和頂樓配套廢水、廢氣的環(huán)保處理設備。
二、塑膠件噴漆生產(chǎn)線 工藝流程：
1)前處理線：除油(4min) →水洗1(2min) →水洗(2min) →純水洗(2min) →吹水→烘水(24min,80℃) →下件檢驗→轉(zhuǎn)線；
2)噴涂線:上件→火焰處理→自動靜電除塵→噴底漆→流平(12min)→烘干(45min)→質(zhì)檢→噴色漆→流平(12min)→噴清漆→流平(12min)→烘干(45min)→冷卻(12min)→下件→檢驗→入庫
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