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巨豪自動(dòng)化噴涂設(shè)備資訊：2017年國(guó)產(chǎn)機(jī)器人起步之路需緩慢步行
來(lái)源：巨豪機(jī)械 發(fā)布時(shí)間：2016/12/16 瀏覽：
隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)的不斷深入和國(guó)際制造業(yè)中心向中國(guó)的轉(zhuǎn)移，我國(guó)的機(jī)器人市場(chǎng)會(huì)進(jìn)一步加大，市場(chǎng)擴(kuò)展的速度也會(huì)進(jìn)一步提高。展望2017年，我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展有哪些板塊需重點(diǎn)關(guān)注?
隨著我國(guó)自動(dòng)化步伐的加快，智能化生產(chǎn)中工業(yè)機(jī)器人也受到越來(lái)越多的關(guān)注。在“十二五”規(guī)劃中，國(guó)家已經(jīng)把工業(yè)機(jī)器人作為智能制造裝備的重要部分，各地也陸續(xù)出臺(tái)相關(guān)政策。由此來(lái)看，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與國(guó)家從“制造業(yè)大國(guó)”向“制造業(yè)強(qiáng)國(guó)”的轉(zhuǎn)型相契合，這也是機(jī)器人產(chǎn)業(yè)何以在如此短的時(shí)間取得如此亮眼的發(fā)展成果的重要原因之一。2016已接近尾聲，展望2017年，我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展有哪些板塊需重點(diǎn)關(guān)注?
系統(tǒng)集成優(yōu)勢(shì)明顯
隨著中國(guó)工業(yè)企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，機(jī)器人自動(dòng)化線的市場(chǎng)也會(huì)越來(lái)越大，并且逐漸成為自動(dòng)化生產(chǎn)線的主要方式。再加上我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)的不斷深入和國(guó)際制造業(yè)中心向中國(guó)的轉(zhuǎn)移，我國(guó)的機(jī)器人市場(chǎng)會(huì)進(jìn)一步加大，市場(chǎng)擴(kuò)展的速度也會(huì)進(jìn)一步提高。當(dāng)前，我國(guó)已成為世界第一大的工業(yè)機(jī)器人需求國(guó)，市場(chǎng)發(fā)展穩(wěn)定，汽車及其零部件制造仍然是工業(yè)機(jī)器人的主要應(yīng)用領(lǐng)域。但國(guó)產(chǎn)機(jī)器人要在市場(chǎng)飽和之前，把質(zhì)量、功能、可靠性、操作易用性做上去，同時(shí)還要把成本降下來(lái)，這既要跟時(shí)間賽跑，還要加快資源整合。
機(jī)器人最近幾年一直都是投資的熱點(diǎn)，而在工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域，我國(guó)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在系統(tǒng)集成方面。當(dāng)前，我國(guó)80%的機(jī)器人企業(yè)都集中在系統(tǒng)集成領(lǐng)域，并隨著專用設(shè)備和電氣元件等的價(jià)格逐年下調(diào)，國(guó)內(nèi)企業(yè)憑性價(jià)比和服務(wù)優(yōu)勢(shì)逐漸形成進(jìn)口替代，市場(chǎng)份額穩(wěn)步上升，現(xiàn)在已經(jīng)占據(jù)了一半的市場(chǎng)。根據(jù)中投顧問(wèn)產(chǎn)業(yè)研究中心預(yù)測(cè)，2020年機(jī)器人本體市場(chǎng)規(guī)?？蛇_(dá)276億元左右，集成系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模則有望接近830億元，未來(lái)五年年均增速可達(dá)20%
伺服系統(tǒng)基礎(chǔ)研性究缺失
工業(yè)機(jī)器人的快速增長(zhǎng)已經(jīng)在一定程度上刺激了伺服電機(jī)市場(chǎng)的發(fā)展。但目前的國(guó)產(chǎn)工業(yè)機(jī)器市場(chǎng)中，85%的伺服電機(jī)是外資品牌，而本土企業(yè)，大多數(shù)仍處于研制試驗(yàn)階段，幾乎沒(méi)有工業(yè)化的工業(yè)機(jī)器人伺服電機(jī)。當(dāng)前的國(guó)產(chǎn)伺服普遍存在較長(zhǎng)且外觀粗糙、信號(hào)接插件的可靠性飽受詬病、高精度編碼器嚴(yán)重依賴進(jìn)口等問(wèn)題。這導(dǎo)致了國(guó)產(chǎn)伺服在一些高檔的應(yīng)用上不行，尤其是在輕載桌面型機(jī)器人上。
目前國(guó)內(nèi)的伺服電機(jī)OEM廠家根據(jù)市場(chǎng)份額，大多是仿制日系伺服電機(jī)設(shè)計(jì)，功率多在3kw以內(nèi)，以中小功率為多。而5.5-15kw的中大功率伺服沒(méi)有，導(dǎo)致有些設(shè)備上的應(yīng)用，由于沒(méi)有一臺(tái)大功率的伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)配套，而被迫放棄掉整個(gè)系統(tǒng)。另外，我國(guó)伺服供應(yīng)商是做電機(jī)的做電機(jī)、做編碼器的做編碼器、做驅(qū)動(dòng)的做驅(qū)動(dòng)，沒(méi)有協(xié)同聯(lián)合，導(dǎo)致伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)整體性能難以做好。并且國(guó)內(nèi)的伺服系統(tǒng)缺失基礎(chǔ)性研究，包括絕對(duì)值編碼器技術(shù)、高端電機(jī)的產(chǎn)業(yè)化制造技術(shù)、生產(chǎn)工藝的突破、性能指標(biāo)的實(shí)用性驗(yàn)證和考核標(biāo)準(zhǔn)的制定。這些都需要機(jī)器人行業(yè)的核心零部件企業(yè)去完善。
易用性成發(fā)展新難題
近日聯(lián)合國(guó)發(fā)布報(bào)告顯示，未來(lái)，在發(fā)展中國(guó)家中，2/3的勞動(dòng)力將被機(jī)器人取代。不可否認(rèn)，在制造業(yè)中，機(jī)器人已經(jīng)被廣泛使用，但是它們依然有造價(jià)昂貴、編程困難的問(wèn)題。對(duì)于大部分業(yè)務(wù)來(lái)說(shuō)，機(jī)器人還排不上用場(chǎng)。由此可以看出，當(dāng)前全球的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)還處于起步，它需要在成本和易用性上有很大的提升才能真正的走向主流市場(chǎng)。
雖然目前我國(guó)的機(jī)器人的成本曲線正在下降，估計(jì)工業(yè)機(jī)器人的成本在未來(lái)十年內(nèi)會(huì)下降一半。隨著未來(lái)相關(guān)技術(shù)的不斷成熟，成本問(wèn)題將不再成為我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制約因素。但翻過(guò)了成本這座山，又迎來(lái)了機(jī)器人易用性這條河，并且提升機(jī)器人的易用性這一點(diǎn)比降低研發(fā)成本更難。工業(yè)機(jī)器人沒(méi)有從經(jīng)驗(yàn)中學(xué)習(xí)的能力，它們只能依靠新程序來(lái)學(xué)習(xí)新任務(wù)，這種缺陷就限制了工業(yè)機(jī)器人在可預(yù)測(cè)的和明確的任務(wù)中的應(yīng)用。
總結(jié)
總體來(lái)看，我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)在核心技術(shù)上、在關(guān)鍵零部件上，與國(guó)際一流水平是有差距的。國(guó)外品牌占據(jù)了中國(guó)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)60%以上的份額;至于六軸以上的多關(guān)節(jié)機(jī)器人，國(guó)外品牌占據(jù)的市場(chǎng)份額甚至更大，超過(guò)了80%。
目前國(guó)內(nèi)除了少數(shù)以組裝為主的中日合資的機(jī)器人公司外，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)機(jī)器人尚停留在高?；蚩蒲袉挝唤M織的零星生產(chǎn)，未能形成氣候。隨著人工智能技術(shù)、數(shù)字化制造技術(shù)與移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)之間創(chuàng)新融合步伐的不斷加快，全球機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展正呈現(xiàn)出新的態(tài)勢(shì)?？梢源_定的是，機(jī)器人將是未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)，但目前想要大量普及起來(lái)還存在一定的難度。國(guó)產(chǎn)機(jī)器人崛起之路不易，且行且珍惜。
雖然目前我國(guó)的機(jī)器人的成本曲線正在下降，估計(jì)工業(yè)機(jī)器人的成本在未來(lái)十年內(nèi)會(huì)下降一半。隨著未來(lái)相關(guān)技術(shù)的不斷成熟，成本問(wèn)題將不再成為我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的制約因素。但翻過(guò)了成本這座山，又迎來(lái)了機(jī)器人易用性這條河，并且提升機(jī)器人的易用性這一點(diǎn)比降低研發(fā)成本更難。工業(yè)機(jī)器人沒(méi)有從經(jīng)驗(yàn)中學(xué)習(xí)的能力，它們只能依靠新程序來(lái)學(xué)習(xí)新任務(wù)，這種缺陷就限制了工業(yè)機(jī)器人在可預(yù)測(cè)的和明確的任務(wù)中的應(yīng)用。
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